冷鍍鋅漆 

富鋅防腐涂料

為什么冷鍍鋅漆能夠當(dāng)此特殊

諸多因素決定了冷鍍鋅漆的不一般

高鋅含量

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冷鍍鋅漆鋅粉含量高達(dá)96%

比無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆還要高出許多

足量的鋅粉提供更加優(yōu)異的防腐性能

陰極保護(hù)

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鋅粉與鋼鐵形成原電池效應(yīng)

鋅優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)反應(yīng)

從而保護(hù)鐵的完好

犧牲陽極保護(hù)陰極

冷鍍鋅漆電化學(xué)防腐凸顯優(yōu)勢

耐鹽霧3000小時

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冷鍍鋅漆漆膜耐鹽霧性強(qiáng)

堪比氟碳漆、聚硅氧烷漆等主流涂料

防腐性能和保護(hù)時間更長久

防腐性強(qiáng)于大部分涂料

施工簡便

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冷鍍鋅漆為單組份涂料

無需添加固化劑

無膠化時間限制

無需等待緩慢的交聯(lián)反應(yīng)

調(diào)整好粘度即可涂裝

有氣噴涂、無氣噴涂均可

環(huán)保涂裝

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冷鍍鋅漆固含量高

有機(jī)揮發(fā)物VOC排放低

對環(huán)境污染小

是環(huán)境友好型涂料

成分不含鉛、鉻重金屬

對人體健康無危害

長效防腐

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冷鍍鋅漆耐鹽霧性強(qiáng)

豐富的鋅粉含量

使得漆膜達(dá)到長效防腐目的

防腐15-20年之久

用途廣泛

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冷鍍鋅涂料憑借特性

應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛

鋼結(jié)構(gòu)防腐、橋梁涂裝

電廠保護(hù)、變電站防腐

工業(yè)設(shè)施、構(gòu)件保護(hù)

代替熱鍍鋅工藝

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傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、鋼梁

采用熱鍍鋅工藝防腐保護(hù)

缺點(diǎn)是能耗大、污染重

熱排放高、對人體有害

冷鍍鋅漆的出現(xiàn)將代替熱鍍鋅

成為新型的鋼結(jié)構(gòu)防腐材料