環(huán)氧煤瀝青防腐漆為雙組份自干產(chǎn)品，由環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加以煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、溶劑、固化劑等配制而成（底漆/面漆）

特點：

環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有環(huán)氧樹脂的機械性能優(yōu)異、附著力強、耐化學(xué)腐蝕，及瀝青的耐水、抗微生物、電絕緣性能好，可長期在冷熱交替的環(huán)境下使用。

用途：

環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地鋼制管道外壁涂裝，也可用于海上鉆井平臺、船舶、油罐底部或靠近地面、接觸底面的防腐蝕涂裝，適用于污水池、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青防腐漆多于自身產(chǎn)品配套使用（如：環(huán)氧煤瀝青防腐底漆配環(huán)氧煤瀝青防腐面漆）

混凝土表面：環(huán)氧封閉底漆（推薦）

鋼鐵表面也可選用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆

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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

《環(huán)氧煤瀝青防腐漆》HG/T 2884-1997

《建筑防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50212-2002

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008

《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50538-2010

《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH 3533-2003

《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50369

表面處理： 

◆表面預(yù)處理前，應(yīng)采用機械或化學(xué)方法清除鋼管表面的灰塵、油脂和污垢等附著物。

◆預(yù)處理方法應(yīng)采用噴（拋）射除銹，質(zhì)量應(yīng)達到現(xiàn)行國家規(guī)范《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T 8923）規(guī)定的Sa2級，或達到相應(yīng)防腐層標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的除銹等級和錨紋深度要求。表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。

◆表面預(yù)處理后，應(yīng)清除附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應(yīng)在4h內(nèi)進行表面涂敷或包覆。

施工流程：

清理基層→配制防腐涂料→涂刷基層處理劑一層→涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層→接頭等處的修補檢查、隱檢→鋪第一遍玻璃纖維布→涂刷第1遍環(huán)氧煤瀝青面漆→接頭等處的修補檢查、隱檢→鋪第2遍玻璃纖維布→涂刷第2遍環(huán)氧煤瀝青面漆→檢查鋪貼質(zhì)量→干燥、保養(yǎng)→抹20mm厚1∶2水泥砂漿保護層。

施工方法：

施工條件：

環(huán)境溫度：-5℃～40℃

-5℃～15℃，推薦低溫型;15℃～40℃，推薦常溫型，超出此溫度范圍外的天氣，不宜施工本品。

相對濕度：25%～75%  

底材溫度：高于露點3℃

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